Procedimientos de funcionamiento de la máquina para fabricar bolsas

1. Preparaciones antes de la puesta en marcha
1. Compruebe si hay polvo o residuos alrededor del equipo y elimínelos.
2. Cargue el rollo de película de acuerdo con los requisitos del aviso de producción.
3. Ajuste el tamaño de la bolsa de acuerdo con el aviso de producción y los documentos del proceso, instale la cuchilla de sellado térmico y ajuste inicialmente las posiciones de la cuchilla de corte y la cuchilla de sellado térmico.
4. Encienda la alimentación y configure la temperatura de la cuchilla de sellado térmico de acuerdo con los requisitos de los documentos del proceso.
5. Ingrese los datos relevantes para la fabricación de la bolsa y el número de piezas requeridas para cada paquete.
6. Seleccione el borde del patrón con gran diferencia de color y ajuste la sensibilidad del fotoojo hacia la izquierda y hacia la derecha para cumplir con los requisitos.
2. Puesta en marcha
1. Encienda el motor principal y hágalo funcionar a baja velocidad, luego ajuste el control de borde para dividir la película en dos en la posición media.
2. Ajuste los rodillos de sujeción izquierdo y derecho para alinear las películas izquierda y derecha, y ajuste los rodillos de sujeción delanteros y traseros para alinear el patrón.
3. Ajuste la cuchilla de sellado térmico de modo que pueda sellarse térmicamente dentro del rango requerido de la bolsa.
4. Ajuste la cuchilla de corte a la posición deseada y ajuste la posición de perforación al borde de la tijera.
5. Ajuste preliminarmente la velocidad de la máquina, tome una bolsa de muestra que se haya aplanado una vez y realice una inspección preliminar. Si no cumple con los requisitos especificados, tome otra bolsa de muestra que se haya aplanado para realizar una prueba de valor de sellado térmico.
6. Clasifique las bolsas producidas, seleccione las bolsas con defectos de calidad (como pliegues, túneles, patrones, líneas de corte, sellos térmicos débiles, cuatro sellos, etc.) y átelas de acuerdo con las regulaciones.
7. El inspector de calidad de la máquina realizará la inspección. Después de pasar la inspección, se le colocará al producto un certificado de conformidad y se enviará a la sala de inspección de calidad para una inspección aleatoria.
8. Durante el proceso de producción, observe la situación de fabricación de la bolsa en cualquier momento y realice ajustes inmediatos si encuentra alguna anomalía.
3. Apagado
1. Apague el interruptor de alimentación principal y luego apague los interruptores de alimentación de cada parte.
2. Limpie la máquina y el sitio y envíe los productos a la sala de inspección general.
3. Mantener registros de servicio, los cuales deberán ser precisos y ordenados.
4. Embalaje
1. Embalaje: El personal de la máquina clasifica los productos en este proceso, selecciona los productos no calificados con defectos de calidad (como pliegues, túneles, patrones, líneas de corte, sellado térmico débil, cuatro sellos, patrones incompletos, etc.) y los coloca en los calificados. Los productos se agrupan y se entregan al inspector de calidad de la máquina para su inspección.
2. Inspección: El inspector de calidad de la máquina inspeccionará la cantidad y la calidad una por una. Una vez que se hayan calificado la cantidad y la calidad, se empacarán en la caja según sea necesario y se colocarán en la lista de empaque; los productos no calificados seleccionados se colocarán en la caja "no calificada", en la caja con la marca "Calificado".
3. El personal de la máquina enviará los productos de turno a la sala de inspección de calidad de apariencia.
4. El inspector jefe de calidad realizará inspecciones aleatorias de los productos sometidos a inspección según la proporción prescrita. Una vez superada la inspección, se envasarán y almacenarán en el almacén.