Descripción general del producto

 

Los sistemas de laminación en seco de Jiuyi ejecutan uniones adhesivas continuas a base de solvente-o de agua-entre bandas flexibles de múltiples-capas que incluyen BOPP, CPP, PET, PE, papel de aluminio y papel. El marco estructural utiliza paneles de pared laterales de aleación de hierro fundido-de alta resistencia-de 50 mm de espesor, aliviados de tensión-mediante recocido a alta-temperatura para eliminar tensiones internas residuales y mantener el paralelismo de los rodillos bajo funcionamiento continuo a alta-velocidad.
La ruta de la banda integra una estación dual-de desenrollado con control automático de posición del borde (EPC), aplicación de adhesivo en rollo de huecograbado a través de una cuchilla doctora micro-ajustable, un túnel de secado inteligente de 7,5-metros que contiene 24 boquillas de cuchillas-de aire-de alta-velocidad, rodillo de rodillo-en caliente-y rebobinado controlado por motor-. Los variadores de frecuencia vectorial de CA sincronizan cada variador seccional para estabilizar la tensión de la banda y evitar el alargamiento del sustrato.

 
 
Tipos de máquinas

 

Las combinaciones de sustratos y las especificaciones de barrera determinan la configuración requerida. Jiuyi fabrica tres series principales:

 

Serie / Modelo

Máx. Ancho de laminación

Máx. Velocidad

Compatibilidad del sustrato

Aplicación primaria

YWGF-800A

800 milímetros

80 m/min

BOPP, CPP, PET, PE, Papel (18 - 100 um)

Bolsas para alimentos, bolsas de papel con ventana

YWGF-1100A

1100 milímetros

80 m/min

Películas multi-capas, Papel de aluminio, Papel

Envases barrera industriales, bolsas snacks

Alta-velocidad personalizada

1300mm+

Hasta 130 m/min

Películas co-extruidas, Telas no-tejidas

Instalaciones de conversión de alto-volumen

 

Características clave

Arquitectura de control de tensión

Los ejes de aire de desenrollado utilizan frenos de polvo magnéticos (más{0}}menos una precisión de ajuste manual de 0,1 kg), mientras que el rebobinado utiliza motores de torsión dedicados para una estanqueidad uniforme del rollo.

Sistemas de guiado web

Las unidades EPC ópticas independientes en cada desenrollador proporcionan un recorrido de corrección lateral de más{0}}menos 60 mm para eliminar el efecto telescópico.

Mecánica del Túnel de Secado

Ruta de secado cerrada de 7,5-metros con 24 boquillas de cuchillas de aire- (capacidad de entrada de 1200 metros cúbicos por hora) y control de temperatura eléctrico independiente de 4 zonas (precisión de más o menos 2 grados Celsius).

Conjunto de revestimiento de huecograbado

Instalación de cilindro anilox sin eje con cuchillas doctoras de precisión que mantienen una variación del gramaje del adhesivo dentro de más{0}}menos 0,5 gramos por metro cuadrado.

 

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro técnico

Especificación YWGF-800A

Especificación YWGF-1100A

Estructura laminada

2-capa (plástico/plástico, plástico/papel, plástico/papel de aluminio)

2-capa (plástico/plástico, plástico/papel, plástico/papel de aluminio)

Máx. Ancho de trabajo

800 milímetros

1100 milímetros

Máx. Diámetro de desenrollado

phi 600 mm (Ejes de expansión de aire neumáticos)

phi 600 mm (Ejes de expansión de aire neumáticos)

Máx. Diámetro de rebobinado

fi 800 mm

fi 800 mm

Velocidad de línea mecánica

5 a 80 m/min

5 a 80 m/min

Temperatura del horno de secado

Máx.. 80 grados Celsius (4 zonas de calefacción independientes)

Máx.. 80 grados Celsius (4 zonas de calefacción independientes)

Temperatura del tambor caliente

70 a 90 grados centígrados

70 a 90 grados centígrados

Potencia total conectada

50 kilovatios

60 kilovatios

Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto)

9000x1960x2550mm

9300 x 2260 x 2550 milímetros

Peso total de la máquina

Aproximadamente 6.000 kilos

Aproximadamente 7.000 kilos

 

 

Aplicaciones

Envases flexibles para alimentos:Bolsas barrera multi-capas (BOPP/PE, PET/CPP) para alimentos secos y dulces que requieren una alta integridad de sellado.


Bolsas de papel-plástico con ventana:Películas plásticas transparentes laminadas sobre papel kraft o artístico para bolsas de visibilidad al por menor.


Laminados de papel de aluminio:Papel o plástico combinado con papel de aluminio para envases farmacéuticos-sensibles a la humedad.


Compuestos no-tejidos:Unión de textiles no-tejidos con capas protectoras de polietileno para aplicaciones industriales.

Extrusion Laminating Machine

 

Personalización
 

Escala de ancho web

Extensiones de marco personalizadas de hasta 1300 mm o configuraciones estrechas especializadas.

Adaptación del sistema adhesivo

Sopladores de escape mejorados e integraciones de seguridad-a prueba de explosiones para formulaciones basadas en solventes- versus agua-.

Configuraciones de relajación

Ejes especializados para rollos pesados ​​de papel de aluminio o elevadores de camionetas-de piso hidráulico.

Extensiones de zona de secado

Módulos de túnel alargados para umbrales de velocidad más altos o formulaciones de adhesivos con alto contenido de-sólidos.

 

 
Ventajas de la empresa
 
01/

Rigidez estructural-de servicio pesado:Los tableros de pared de aleación de hierro fundido- (50 mm de espesor) evitan la flexión del marco bajo operaciones de carga elevada-.

02/

Selección de componentes verificados:Los sistemas de transmisión utilizan motores de control de frecuencia de CA, rodillos guía huecos de precisión (phi 75 mm) y conjuntos de transmisión de par-estable.

03/

Control de mecanizado interno-:Los paneles de pared, los rodillos guía y los cilindros anilox se terminan en maquinaria de perforación y torneado tipo piso interno- para mantener la concentricidad.

04/

Historial de implementación global:Maquinaria que opera en más de 30 países del Sudeste Asiático, Medio Oriente y América del Sur, suministrada con esquemas mecánicos y eléctricos completos.

 

Flexible Packaging Laminating Machine

 

Fabricación y control de calidad

Integridad de la materia prima:Las piezas fundidas se someten a tratamientos de estabilización térmica antes del fresado CNC de precisión.


Equilibrio dinámico de rollos:Los rodillos guía giratorios, los rodillos de recubrimiento y los tambores térmicos están equilibrados dinámicamente al grado G2.5 para minimizar la vibración.


Pruebas previas-al envío:Ejecuciones mecánicas en seco-de 72-horas y verificaciones de sincronización eléctrica ejecutadas en la fábrica; Se aceptan agencias de inspección externas (SGS, TÜV) para las pruebas testigo FAT.


Protección de superficies:Las superficies de acero sin pintar reciben tratamientos anticorrosión, combinados con revestimientos exteriores de esmalte de grado industrial.

 

Instalación y soporte posventa-
1

Puesta en marcha-in situ

Se enviaron técnicos para el posicionamiento de la máquina, nivelación, conexión de servicios públicos y pruebas iniciales de materiales.

2

Capacitación del operador

Instrucción en el sitio que cubre la programación de parámetros, el equilibrio de tensión y el mantenimiento de la rasqueta.

3

Disponibilidad de repuestos

Componentes de desgaste estándar (pastillas de tensión, elementos calefactores, sellos de eje de aire) almacenados para envío por mensajería internacional dentro de las 48 horas.

4

Orientación técnica remota

Puertas de enlace industriales seguras habilitadas para diagnóstico y resolución de problemas remotos de programas PLC.

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar?

R: Las configuraciones estándar requieren de 60 a 75 días desde la confirmación del contrato y el recibo del depósito.

P: ¿Cuál es la tasa máxima de evaporación de solvente del túnel de secado?

R: El horno de 7,5-metros cuenta con 24 boquillas de cuchilla de aire ajustables con una capacidad de entrada de 1200 metros cúbicos por hora, diseñado para operaciones de hasta 80 m/min.

P: ¿Puede esta máquina procesar papel de aluminio desnudo sin arrugarlo?

R: Sí, a través de un eje de tensión de papel de aluminio dedicado opcional integrado en la segunda estación de desenrollado para un control de tensión independiente.

P: ¿Qué conexiones de servicios públicos se requieren en el-sitio?

R: Una fuente de alimentación industrial trifásica, aire comprimido de 0,6 a 0,8 MPa y un conducto de escape adecuado conectado al puerto de escape del túnel de secado.

P: ¿Cómo se mantiene la tensión entre la sección de recubrimiento y el tambor caliente?

R: El aislamiento de tensión se mantiene mediante rodillos bailarines flotantes sincronizados y variadores de frecuencia de CA de precisión que vinculan las relaciones de velocidad del rodillo encolador y del tambor caliente.

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