
Máquina laminadora de película
La máquina laminadora de película industrial Jiuyimachine integra alimentación automatizada, unión térmica y separación neumática de láminas en un sistema continuo en línea. Diseñado para plantas de impresión comerciales y convertidores de envases, une bandas de polímero sobre sustratos de papel que varían de 120 g/m2 a 500 g/m2. El control preciso de la tensión de la banda en las zonas de desenrollado, laminación y rebobinado evita que se enrolle después de la laminación, lo que genera hojas planas listas para el troquelado o plegado-inmediato.
Descripción
La máquina laminadora de película industrial Jiuyimachine integra alimentación automatizada, unión térmica y separación neumática de láminas en un sistema continuo en línea. Diseñado para plantas de impresión comerciales y convertidores de envases, une bandas de polímero sobre sustratos de papel que varían de 120 g/m2 a 500 g/m2. El control preciso de la tensión de la banda en las zonas de desenrollado, laminación y rebobinado evita que se enrolle después de la laminación, lo que genera hojas planas listas para el troquelado o plegado-inmediato.
Ventajas del producto
Calentamiento por inducción electromagnética:Alcanza la temperatura de funcionamiento en 5 minutos, manteniendo las fluctuaciones de temperatura de la superficie del rodillo dentro de +/- 1 grados Celsius para evitar ampollas localizadas o una activación débil del adhesivo.
Aplicación de presión neumática:Aplica hasta 15 MPa de presión lineal uniforme a través de cilindros neumáticos dobles, lo que elimina la formación de burbujas en hojas impresas en offset con tinta pesada-.
Dispositivo anti-rizado:Emplea un ángulo de barra de rotura-mecánica ajustable en la unidad de separación para contrarrestar la memoria térmica de las películas plásticas en los tipos de papel.
Frecuencia-Transporte impulsado por inversor:Sincroniza digitalmente las velocidades del alimentador, el rodillo laminador y la separación a través de unidades vectoriales independientes, evitando que la banda se rompa o se superpongan las hojas durante las rampas de velocidad.
Especificaciones técnicas
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Modelo |
Máx. Ancho del papel (mm) |
Máx. Velocidad (m/min) |
Rango de peso del papel (g/m²) |
Potencia de calefacción (kW) |
Potencia total (kW) |
Peso de la máquina (kg) |
|
JY-FM-1050 |
1050 |
0-70 |
120-500 |
18 |
26 |
3200 |
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JY-FM-720 |
720 |
0-60 |
105-450 |
15 |
22 |
2600 |
|
JY-FM-540 |
540 |
0-50 |
80-400 |
12 |
18 |
1900 |
Rango de temperatura:Temperatura ambiente a 150 grados Celsius.
Suministro Eléctrico:Estándar 380 V, 50/60 Hz, trifásico (opciones de transformador personalizadas disponibles de fábrica)
Requisito neumático:Salida del compresor de aire limpio de 0,6 MPa, 0,5 m³/min
Aplicaciones
Cajas plegables:Cajas de embalaje para productos farmacéuticos, cosméticos y alimentos que requieren acabados táctiles mate o de alto brillo-.
Producción de libros:Cubiertas de libros de texto, novelas de tapa blanda, revistas y portadas de catálogos sujetas a manipulación frecuente y estrés mecánico.
Impresión comercial:Bolsas de la compra, carpetas de presentación rígidas de lujo, cartas de restaurantes y tarjetas calendario.
Sustratos especiales:Hologramas de seguridad, láminas de transferencia metalizadas y superposiciones finas de película de polímero en cartulina de alta-densidad.
Personalización
Opciones del alimentador de hojas:Selección entre un alimentador de flujo de pila alta-neumático automatizado o una mesa de alimentación manual de carga superior-según la longitud de los lotes de producción.
Sistema de Perforación:Perforador de rueda giratoria integrado para micro-perforación en línea de la banda de película antes de la separación en materiales delicados o-estáticos.
Configuración de apilamiento:Elija entre un apilador de entrega vibratorio automático o un apilador de caída neumática-para bordes de pila limpios.
Interfaz de control:Pantalla táctil PLC multi-programada con unidades métricas o imperiales, almacenamiento de memoria de trabajo y módulos de registro de datos-de diagnóstico remoto.
Fabricación, control de calidad y evidencia de fábrica
Mecanizado de marcos:Los marcos de las máquinas se sueldan a partir de tubos de acero estructural, se recocen a 600 grados Celsius en un horno industrial para aliviar la tensión de soldadura interna y se mecanizan con precisión-en fresadoras de piso CNC en una sola configuración para garantizar una alineación paralela de los rodillos dentro de 0,02 mm.
Fabricación de rodillos:Los rodillos de laminación principales cuentan con un núcleo de aleación de acero cromado-grueso, equilibrado dinámicamente a 1800 RPM en una plataforma de equilibrio dedicada para eliminar la vibración a velocidades de producción máximas.
Montaje Eléctrico:Los paneles de control utilizan aparamenta Schneider, sensores Omron y unidades PLC Siemens alojadas en gabinetes herméticos al polvo-con clasificación IP54-con bloques de terminales etiquetados y con casquillos de alambre.
Protocolo de prueba de fábrica:Cada máquina se somete a una prueba obligatoria de funcionamiento en seco continuo de 72- horas seguida de una prueba de material vivo utilizando papel de 250 g/m² a la velocidad máxima nominal. Los informes de inspección de fábrica y los certificados de equilibrio dinámico se archivan y se suministran con la documentación del equipo.
Galería de verificación de fábrica:
Centro de mecanizado CNC:[Evidencia visual: mandrinadora de pisos CNC ejecutando mecanizado de precisión en una pared lateral JY-FM-1050]
Verificación de consistencia térmica:[Evidencia visual: captura de imágenes térmicas infrarrojas que demuestran la uniformidad de la temperatura de la superficie del rodillo a 110 grados Celsius]
Plataforma de equilibrio dinámico:[Evidencia visual: rodillo laminador sometido a verificación de equilibrio dinámico de 1800 RPM antes del montaje]
Requisitos de instalación y sitio
Preparación del sitio:El comprador debe proporcionar un piso de concreto endurecido capaz de soportar cargas puntuales, una caída de energía trifásica y una línea externa de aire comprimido.
Espacio libre dimensional:Verifique los puntos de entrada a la fábrica y las alturas del techo con las dimensiones del embalaje de la máquina (por ejemplo, embalaje JY-FM-1050: 3800 x 1900 x 2100 mm).
Procedimiento de puesta en servicio:Jiuyimachine proporciona completos manuales de instalación digitales, esquemas de cableado eléctrico y protocolos de vídeo paso-a-paso. La implementación de ingeniería en el sitio para nivelación mecánica, conexión eléctrica-y capacitación de operadores está disponible en todo el mundo previa solicitud.
Soporte postventa-y repuestos
Consumibles y repuestos:Los artículos de reemplazo críticos (rodillos de caucho de silicona, cuchillas de corte, elementos calefactores, correas de transmisión) se almacenan en tamaños industriales estándar para su envío global inmediato desde nuestro centro de fabricación.
Asistencia Técnica:Soporte de diagnóstico directo a través de conexiones de red remotas seguras o enlace de video dentro de las 12 horas posteriores al envío del ticket.
Cobertura de garantía:Garantía estructural y eléctrica de 12-meses que cubre todos los componentes mecánicos no consumibles contra defectos de fabricación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué espesores y tipos de película son compatibles con esta máquina?
R: Se admiten películas de laminación térmica de entre 15 y 30 micrones (BOPP, PET, nailon). También se pueden procesar películas térmicas especializadas de baja-temperatura ajustando los puntos de ajuste de temperatura del rodillo.
P: ¿Cómo se maneja la separación de hojas en los modelos automáticos?
R: Una cuchilla rompedora neumática integrada se sincroniza con el espacio entre hojas a través de un sensor óptico, cortando limpiamente la película entre hojas consecutivas sin necesidad de tirar o recortar manualmente.
P: ¿Cuál es la vida útil y los requisitos de mantenimiento del rodillo de caucho de silicona principal?
R: En condiciones normales de funcionamiento (100 grados Celsius a 120 grados Celsius, presiones operativas estándar), la superficie del rodillo de silicona mantiene la integridad estructural durante 12 a 18 meses. Se requiere una limpieza regular con el solvente-recomendado por el fabricante para evitar la acumulación de adhesivo.
P: ¿Puede la máquina procesar películas metalizadas u holográficas sin rayarlas?
R: Sí, siempre que se apliquen la tensión de bobinado adecuada y los ajustes de temperatura más bajos. Nuestro equipo técnico suministra una matriz de parámetros probada para películas holográficas especiales al momento de la entrega del equipo.
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