Descripción general del producto

 

Jiuyi Machinery fabrica máquinas cortadoras de plástico-de alta resistencia diseñadas para convertir rollos maestros anchos de películas flexibles, laminados y sustratos técnicos en rollos estrechos de alta-precisión. Construidos sobre marcos de acero recocido (de 30 mm a 50 mm de espesor) con retroalimentación de tensión de circuito cerrado-, estos sistemas eliminan las rebabas de los bordes, el alargamiento del material y los defectos de rebobinado telescópico durante los ciclos de producción de alta-velocidad.

 

 
 
Tipos de máquinas

Cortadora rebobinadora dúplex

Emplea dos ejes de rebobinado independientes impulsados ​​por motores de torsión dedicados. Configurado para BOPP, PET, PE y películas fundidas que requieren distintos perfiles de tensión en los carriles.

Cortadora rebobinadora de torreta

Integra un mecanismo de indexación automática para cambios de rollo continuos y sin-parar, lo que elimina el tiempo de inactividad en plantas de alto-producción.

Cortadora en voladizo/navaja

Utiliza hojas de afeitar en alojamientos con ranura de aire-o conjuntos de corte. Diseñado específicamente-para películas-de calibre fino, revestimientos antiadherentes y cintas adhesivas.

Cortadora de hojas-para trabajos pesados

Cuenta con estructuras reforzadas y brazos de carga de rodillos-hidráulicos para láminas de extrusión gruesas y geotextiles tejidos de más de 3 mm de calibre.

 

Características clave

Regulación de tensión de bucle cerrado-:

El PLC de Siemens interactúa con células de carga y servofrenos/polvo magnético para escalar automáticamente el par a medida que fluctúan los diámetros de los rollos.


Guiado Web Automático (EPC/LPC):

Los sensores ultrasónicos y ópticos rastrean líneas o bordes de referencia, ordenando a un actuador lineal que mantenga la alineación lateral dentro de +/-0,1 mm.

Posicionamiento programado de la cuchilla

Los soportes motorizados de accionamiento directo-se colocan automáticamente mediante coordenadas pre-cargadas para minimizar el error de configuración.

Alineación del núcleo láser

Los proyectores láser sincronizados proyectan coordenadas exactas de ubicación del núcleo en el eje de rebobinado, eliminando los pasos de medición manual.

Recortar evacuación

Los sopladores de succión Venturi de alta velocidad extraen los recortes de borde en tiempo real-, evitando la acumulación en la zona de rebobinado.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro del modelo

JY-SL-1300

JY-SL-1600

JY-SL-2000

Máx. Ancho de desenrollado

1300 milímetros

1600 milímetros

2000 milímetros

Máx. Diámetro de desenrollado

800 mm (opcional. 1000 mm)

800 mm (opcional. 1000 mm)

1000 milímetros

Máx. Diámetro de rebobinado

600 milímetros

600 milímetros

800 milímetros

Velocidad mecánica

500 m/min

500 m/min

400 m/min

Velocidad de trabajo

400 m/min

400 m/min

300 m/min

Mín. Ancho de corte

30 milímetros

30 milímetros

50 milímetros

Tolerancia de corte

+/-0,15mm

+/-0,15mm

+/-0,2 mm

Carga de energía total

22 kilovatios

25 kilovatios

32 kilovatios

Peso neto de la máquina

Aproximadamente. 4.5 toneladas

Aproximadamente. 5.2 toneladas

Aproximadamente. 6.8 toneladas

 

 

Aplicaciones

Embalaje flexible:Películas de BOPP, PET, CPP, LDPE, HDPE y nailon para bolsas de formado-llenado-sellado vertical (VFFS) y de barrera.


Redes de barrera:Laminados de papel de aluminio, películas metalizadas y estructuras co-multi{0}}capas para envases alimentarios y farmacéuticos.


Sustratos Industriales:Separadores de baterías de iones de litio-, envoltura de cables de PVC, películas para ventanas ópticas y revestimientos antiadherentes.


Papel y no-tejidos:Bandas no tejidas spunbond/meltblown, papel térmico, material kraft y sustratos de etiquetas revestidos.

Plastic Packaging Film Slitting Machine

 

High Speed Film Slitting Machine

 

Personalización

Jiuyi Machinery modifica las plataformas base para interactuar con las redes eléctricas y diseños espaciales establecidos de las fábricas.


Mecánica de relajación:Soportes de recogida-de piso hidráulico sin eje para rollos maestros de hasta 2 toneladas, lo que elimina la dependencia de una grúa aérea.


Conjuntos de corte longitudinal:Casetes de cuchillas intercambiables para cambios rápidos entre cuchillas de corte circulares, hojas de afeitar y ruedas neumáticas de corte triturado.


Ejes de rebobinado:Anillos de fricción diferencial para perfiles de espesor de banda inconsistentes; Ejes de expansión y deslizamiento de aire- configurables por ejecución.


Extensiones de automatización:Árboles de descarga de rollos terminados automatizados-, cargadores de núcleos automáticos en línea e integración de inspección por visión por computadora.

 

 
Ventajas de la empresa
 
01/

Ingeniería Estructural Rígida:Los bastidores principales utilizan placas de acero recocido-de pared gruesa (de 30 mm a 50 mm) mecanizadas en mandrinadoras CNC de gran-escala para absorber la vibración durante la aceleración a alta-velocidad.

02/

Arquitectura eléctrica de nivel 1:Las versiones estándar integran PLC de Siemens o Schneider, servovariadores y aparamenta de bajo-voltaje para disponibilidad local de piezas y comunicación estable.

03/

Componentes rotativos equilibrados:Todos los rodillos de desenrollado, tracción y rebobinado se someten a un equilibrio dinámico de grado G2,5, lo que evita la vibración centrífuga a velocidades superiores a 400 m/min.

04/

Control directo de fábrica:Los-centros de mecanizado internos, la estricta trazabilidad de los componentes y los cronogramas de fabricación transparentes brindan responsabilidad técnica directa desde el plano hasta la entrega.

 

 
 
Fabricación y control de calidad

Centros de mecanizado CNC

Las placas de marco, los muñones de los rodillos y las carcasas de las cortadoras se procesan en máquinas perforadoras de piso-para mantener la perpendicularidad y la tolerancia coaxial dentro de 0,02 mm.

Producción interna-de rodillos

Los rodillos guía de aluminio están anodizados-duro, equilibrados dinámicamente y recubiertos con polímeros de baja-fricción para evitar rayones en películas ópticas delicadas.

Pruebas de fábrica con carga completa-

Cada máquina se somete a un funcionamiento en seco continuo de 4-horas y a una prueba de material simulada bajo tensión operativa antes del embalaje, verificando la respuesta de torsión y los límites térmicos.

Trazabilidad y documentación

Con cada unidad se entregan certificados completos de pruebas de fábrica de materiales, esquemas eléctricos, acceso al código fuente del PLC (previa solicitud) y registros de control de calidad.

 

Instalación y soporte posventa-
1

Puesta en servicio global-in situ

Ingenieros mecánicos y eléctricos con experiencia viajan a las instalaciones del cliente para realizar la instalación, nivelación, integración de líneas y capacitación de operadores.

2

Soporte de diagnóstico remoto

Las máquinas equipadas con módulos de enrutador industrial seguros permiten a los ingenieros acceder a los parámetros del PLC de forma remota para solucionar problemas y actualizar el software.

3

Inventario de repuestos

Los artículos de reemplazo estándar-incluidas cuchillas de corte, sellos neumáticos, sensores de proximidad y cojinetes-se almacenan en almacenes centrales para su envío inmediato.

4

Documentación de mantenimiento

Los manuales técnicos completos y los tutoriales en vídeo cubren el mantenimiento preventivo de rutina, los intervalos de lubricación de los rodamientos y los procedimientos de calibración de tensión.

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es el ancho mínimo de corte que se puede lograr en las máquinas estándar?

R: El ancho de corte mínimo estándar es de 30 mm utilizando conjuntos de cuchillas de corte estándar. Las tiras más estrechas de hasta 10 mm requieren configuraciones de espaciadores y soportes para hojas de afeitar especializados.

P: ¿Cómo evita la máquina el desplazamiento telescópico en rollos de película desiguales?

R: El efecto telescópico se evita mediante el control de tensión de circuito cerrado-combinado con anillos de fricción diferenciales independientes en el eje de rebobinado, que se deslizan de forma independiente para compensar las variaciones de espesor en todo el rollo maestro.

P: ¿Qué suministro de energía eléctrica se requiere para las unidades de exportación?

R: Las máquinas se fabrican-a medida para cumplir con los estándares de energía regionales, incluidos 380 V/50 Hz/3Ph, 415 V/50 Hz/3Ph o 480 V/60 Hz/3Ph, y se completan con paneles eléctricos que cumplen con CE-o con certificación UL-.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar desde la confirmación del pedido?

R: Los modelos de máquina estándar requieren de 60 a 75 días para la fabricación, el equilibrio dinámico y las pruebas de fábrica. Las líneas personalizadas con sistemas de manipulación automatizados requieren de 90 a 120 días.

P: ¿Cómo manejan los ingenieros la instalación y la capacitación en el extranjero?

R: Los ingenieros llegan al sitio-con kits de herramientas completos para supervisar el anclaje mecánico, la conexión eléctrica, las pruebas y la capacitación operativa completa para su equipo técnico durante un período de 5 a 10 días.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas cortadoras de plástico en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida para que compre una máquina cortadora de plástico de alta-calidad en nuestra fábrica. Contáctenos para cotización.

Bolsas de compra