Máquina laminadora de papel y plástico

Máquina laminadora de papel y plástico

La máquina laminadora de papel y plástico Jiuyi integra desenrollado, tratamiento corona, extrusión/unión térmica, control de tensión de precisión y rebobinado de superficie en una línea de producción continua en línea. Diseñado para convertidores de envases y fabricantes de contenedores de papel, procesa papel en bruto (de 60 a 450 GSM) y películas termoplásticas, incluidas PE, BOPP, PET y PLA, a velocidades industriales estables, lo que garantiza un espesor de recubrimiento uniforme y una alta resistencia al pelado en cumplimiento de las normas internacionales-sobre contacto con alimentos.

Descripción

La máquina laminadora de papel y plástico Jiuyi integra desenrollado, tratamiento corona, extrusión/unión térmica, control de tensión de precisión y rebobinado de superficie en una línea de producción continua en línea. Diseñado para convertidores de embalajes y fabricantes de contenedores de papel, procesa papel en bruto (de 60 a 450 GSM) y películas termoplásticas-incluidos PE, BOPP, PET y PLA-a velocidades industriales estables, lo que garantiza un espesor de recubrimiento uniforme y una alta resistencia al desprendimiento de conformidad con las normas internacionales-sobre contacto con alimentos.

 

 

Ventajas del producto

 

 

Control de tensión de bucle cerrado-:El control vectorial en las estaciones de desenrollado y rebobinado mantiene una tensión constante de la banda dentro de +/- 1 N, lo que evita el alargamiento del sustrato, el desplazamiento de los bordes y el desplazamiento telescópico.
Alta adherencia interfacial:La presión optimizada del rodillo de presión combinada con estaciones de pre-tratamiento térmico evita la delaminación durante el troquelado-y la formación de contenedores posteriores.
Gestión térmica energéticamente eficiente-:Los controladores de temperatura PID multi-zona combinados con tambores calefactores aislados reducen la inercia térmica y reducen el consumo de energía operativa en un 15 %.
Unidades de plato giratorio sin-empalme:Los desenrolladores y rebobinadores de torreta-de doble posición permiten operaciones de empalme móvil de hasta 150 m/min, lo que minimiza el tiempo de inactividad por cambio de rollo maestro.

 

 

Especificaciones técnicas

 

 

Modelo

JY-PL1100

JY-PL1400

JY-PL1600

Máx. Ancho de banda (mm)

1100

1400

1600

Velocidad mecánica (m/min)

Hasta 200

Hasta 200

Hasta 180

Velocidad de trabajo (m/min)

30 - 160

30 - 160

30 - 140

Rango GSM de papel (g/m2)

60 - 450

60 - 450

80 - 500

Rango de espesor de película (um)

12 - 100

12 - 100

12 - 120

Diámetro del tornillo extrusor (mm)

Diámetro 75/30:1 (L/D)

Diámetro 90/30:1 (L/D)

Diámetro 105 / 30:1 (L/D)

Consumo total de energía (kW)

Aproximadamente. 110

Aproximadamente. 145

Aproximadamente. 185

Rango de control de tensión (N)

20 - 200

20 - 250

30 - 300

 

 

Aplicaciones

 

 

Contenedores de alimentos y bebidas:Papel recubierto de PE-para vasos de papel desechables, tazones de sopa, recipientes para helado y hojas para envolver (cumple con las normas FDA y UE 10/2011).
Embalaje médico y farmacéutico:Materiales de bolsas y papel de barrera estériles que requieren recubrimientos de polímeros herméticos.
Bienes industriales y de consumo:Papel y cartón kraft laminado para-cartones de alta resistencia, refuerzos para bolsas de compras y soportes de papel antiadherente.
Embalaje-ecológico:Procesamiento de recubrimiento de biopolímeros (PLA, PHA) sobre sustratos de papel para cumplir con los estándares compostables (EN 13432 / ASTM D6400).

 

 

Opciones de personalización

 

 

Impresión flexográfica en línea:Unidades configurables para marca pre-laminación o pos-laminación.
Actualizaciones del tratamiento Corona:Tratadores-de doble cara para activación de superficie de alto nivel-dina-en sustratos especializados.
Reciclaje de molduras de bordes:Sistemas integrados de corte de recortes en línea y regranulación neumática de chatarra.
Manejo de rollos personalizados:Configuraciones de desenrollado y rebobinado de eje adaptadas a los tamaños de núcleo existentes (mandriles hidráulicos sin eje o de 3 pulgadas, 6 pulgadas).

 

 

Fabricación y control de calidad

 

 

Producido en una instalación de 15.000-m2 equipada con centros de fresado y mandrinado CNC de alta resistencia, centros de mecanizado de pórtico y plataformas de equilibrio dinámico.
Mecanizado interno-:Los componentes críticos-incluidos tornillos extrusores, cilindros, rodillos enfriadores y rodillos guía-se mecanizan internamente para mantener tolerancias geométricas estrictas.
Equilibrio dinámico:Los rodillos enfriadores y los rodillos guía principales se someten a un equilibrio dinámico de alta-precisión a 2000 RPM para eliminar el aleteo de la banda de alta-velocidad.
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Cada máquina se somete a una prueba de carga y funcionamiento en seco continuo obligatorio de 72-horas. Los datos de estabilidad de temperatura, sincronización de unidades y vibración se archivan por número de serie.
Estándares de cumplimiento:Construido según las directivas de seguridad eléctrica CE y los estándares de gestión de calidad ISO 9001.

 

 

Instalación y puesta en marcha

 

 

Planificación de servicios públicos:Planos de diseño de ingeniería civil, esquemas eléctricos y requisitos neumáticos proporcionados dentro de las 2 semanas posteriores a la confirmación del pedido.
En-Supervisión del sitio:Los ingenieros mecánicos y eléctricos de Jiuyi se encargan del posicionamiento, la nivelación, la conexión de servicios públicos y la puesta en servicio de frío/calor de los equipos.
Capacitación del operador:La capacitación práctica-cubre secuencias de inicio, ajustes del perfil de tensión, almacenamiento de recetas HMI y mantenimiento preventivo de rutina.

 

 

Soporte postventa-

 

 

Diagnóstico remoto:Los módulos de puerta de enlace de IoT integrados permiten el inicio de sesión remoto-seguro para el análisis del registro de errores del PLC y la optimización de los parámetros del variador.
Almacenamiento de repuestos:Los artículos de desgaste crítico-incluidas bandas calefactoras, termopares, sellos neumáticos y correas de transmisión-se mantienen en stock para su envío el mismo-día.
Programas de mantenimiento:Intervalos de servicio programados y guías-de reemplazo de piezas de desgaste proporcionadas para maximizar el tiempo de actividad operativa.

 

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde la confirmación del pedido hasta la entrega?

R: Las configuraciones estándar requieren de 60 a 75 días. Las líneas personalizadas con impresión en línea o sistemas de desenrollado especializados requieren de 90 a 110 días.

P: ¿Puede esta máquina manejar revestimientos-a base de agua?

R: No. Esta serie de modelos está dedicada al recubrimiento por extrusión de polímeros y la laminación térmica. Para recubrimientos de dispersión a base de agua-, consulte nuestra serie de máquinas de recubrimiento por huecograbado.

P: ¿Qué utilidades del sitio se requieren?

R: Una fuente de alimentación trifásica de 380 V/50 Hz (personalizable para redes locales), circulación de agua de refrigeración (sistema de agua enfriada) y aire comprimido a 0,6 MPa.

P: ¿Cómo se mantiene la alineación de los rodillos durante los cambios de alta-velocidad?

R: Los controladores automáticos de posición de bordes (EPC) con sensores ultrasónicos combinados con marcos guía de red hidráulica-reaccionan en milisegundos a los cambios laterales.

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